FUNDAMENTOS DE LA CALIDAD

La manera de realizar el análisis para el control y aseguramiento de calidad pueden haber cambiado, pero las expectativas básicas de los clientes, han sido constante a través del tiempo.
Algunos filósofos de la calidad como Philips Crosby, William Deming, Armand Feigenbaum, Kaouru Ishikawa, la definición de calidad caen en dos categorías. El nivel uno, es una manera simple de producir bienes o entregar servicios cuyas características independientemente medibles satisfacen un determinado set de especificaciones que están numéricamente definidas, y el nivel dos en calidad de productos y servicios son aquellos que satisfacen las necesidades de los clientes para su utilización o consumo.

¿Por qué es importante la calidad?

Primero, es importante establecer un significado claro de la Calidad. A pasado de tener un significado de control o inspección a otro muy distinto como es la de gestión, para tener un enfoque claro, podemos decir que el control de la calidad compara características reales a las características esperadas, pero la gestión de la calidad realiza el análisis de mejora a través de los resultados encontrados.

Para tener una idea sobre la Calidad pueden ser como:

• Prevenir no detectar.
• Actuar eficiente y eficazmente.(Efectividad)
• Proporcionar confianza.

Entonces, cualquier producto o servicio que satisfaga plenamente las necesidades de todos aquellos que están involucrados con el proceso, presenta calidad.

Beneficios de la Calidad

La calidad genera innumerables beneficios: mayor productividad, fidelidad con los clientes, garantiza un espacio de mercado para nuevas empresas o instituciones y permite que permanezca fiel a sus objetivos.

A medida, que las organizaciones estén en equilibrio con sus clientes, colaboradores, proveedores, accionistas y la sociedad, se alcanza mayor productividad.

Productividad ≠ mayor facturación o aumentar en ventas.

Productividad =  Variables independientes: costos y resultados obtenidos.

Una empresa es productiva, cuando obtiene más resultados con menos costos.

¿Dónde aplicar la Calidad?

Esto significa que las acciones para obtener la calidad pueden ser adoptadas en todo tipo de empresa que ofrece al mercado, ya sea de bienes o servicios, dirigidas a las necesidades de los diversos grupos de clientes.

Principio de la Calidad

Es un instrumento de gestión que establece confianza entre las empresas y clientes, incluyendo el uso de todo y cualquier método que evite la propagación de un error a las fases siguientes.

Para asegurar la calidad se necesita:

• Satisfacer con productos o servicios sin defectos o características que no agraden.
• Satisfacer con costos adecuados.
• Satisfacer en la atención.
• Satisfacer en las seguridades establecidas

¿Qué es la Calidad para la Organización?

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EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA CALIDAD

El concepto de la calidad ha evolucionado a través de los tiempo, desde los años 1760 a.C, en donde el código Hammurabi, declaraba que si un albañil construía un casa y ésta fuese colapsada, el albañil será condenado a muerte acogiendo estos métodos los inspectores egipcio como los mayas.
En el siglo XIII, empezaron a existir los aprendices y gremios por los que los artesanos se convirtieron tanto como instructores como inspectores, ya que conocía sus trabajos, producto y cliente denominado como EL Control de Calidad del Operario.

Los autores como: Garvin (1998), Dale (1999), Balbastre (2001), Marimon (2002) entre otros, coinciden, en la existencia de cuatro etapas fundamentales de la evolución de la calidad.

• Inspección
• Control de Calidad
• Aseguramiento de la Calidad
• Gestión total de la Calidad.

LA INSPECCIÓN

Desde los primeros principios del siglo XX, con la industrialización, se pierde el contacto entre el productor y el cliente que había existido en la época artesanal. En 1920, se limito a contar y detectar la mala calidad, en donde Radford, vincula formalmente la inspección al control de la calidad y se consideró como una responsabilidad independiente de la administración, asumiendo una actitud totalmente reactiva ante la aparición de deficiencias. 

EL CONTROL DE LA CALIDAD

Durante los años 40, la era de la producción en masa había aumentado, tanto que era imposible llevar a cabo la inspección de todos y cada uno de los productos, en eso inicia el uso de herramientas estadísticas. En 1931, Harold F. Dodge y Harry G. Roming, iniciaron la aplicación de la teoría estadística a la inspección por muestra y desarrollaron el muestreo por la sustitución de la inspección al 100%.

En los años 60 se generaliza el uso de las técnicas estadísticas para el control de los procesos, y se comienza a prevenir los defectos.

EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Entre los años 1970 y 1980, se hace necesario que las empresas puedan asegurar que el producto satisface los requisitos dado sobre la calidad, donde todo el equipo debe estar involucrado y adecuar el producto al uso del consumidor y se desarrolla el concepto del Aseguramiento de la Calidad, cuyo objetivo es proporcionar la responsabilidad y confianza adecuada de que una entidad cumplirá los requisitos establecidos.

La filosofía mantenida es que la calidad se construye en los procesos y permanecer la cultura de las empresas incorporando la idea de hacer las cosas bien a la primera.

LA GESTIÓN TOTAL DE LA CALIDAD

Al comienzo de los años 80 surgiendo cambios importantes como la globalización de la oferta, en donde la oferta es superior a la demanda, debido a los problemas de la variabilidad buscando reducirla y hacer énfasis en el mercado y la necesidades del consumidor a través de métodos específicos para asegurar la calidad del producto.

Todo ello hace que los occidentales vean un ejemplo en Japón. Consiste en un sistemas de gestión empresarial íntimamente relacionado con el concepto de mejora continua, donde incluye las fases anteriores.

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Control de la Producción

La era de la producción en masa

Estados Unidos, adoptó resultados en la producción e innovación al perfeccionar la manufactura, y la administración impulso a la tecnología a proporcionar eficiencia baja en costo y bienes de alta calidad. Clientes compraban con muy poca opinión o influencia, en un sistemas controlado por la producción en masa de vendía lo que se fabricaba.

Compañías Multinacionales

Entre los factores económico y político del mercado, algunas compañías estadounidenses comenzaron a desarrollarse en otros países, en especial al Oriente, conde la mano de obra era barata y esa ventaja en costo obtenida era para vender en el mercado nacional.
A principios de la década de los 90, la importancia de la producción en masa había disminuido, la eficiencia en la producción no era la única consideración. Entre los muchos cambios, el más importante es la exigencia del cliente, la búsqueda de la variedad y menor costo.

Sistemas Controlado por el Mercado

La difícil tarea de combinar la eficiencia de la producción en masa y la variedad artesanal de antes de la Revolución Industrial. En un sistemas controlado por el mercado, el cliente era la parte influyente, al contrario de los sistemas de producción. 

Al dejar al mercado en le que un producto sirve para todo, la competencia forzó a la fabricación de productos que cumplieran con las necesidades y expectativas del consumidor, la era de la producción en masa estaba pasando por un sistemas controlado por el mercado, en donde los consumidores más delicados exigen calidad y menor costo.

Defina el sistemas de producción de la antigüedad

Es el principio de excepción donde elegían a los trabajadores según la tarea y designaban personal de apoyo dentro del sistemas, donde utilizaban conceptos básicos de planeación y control uniformes trabajando al mismo ritmo.

Defina el sistemas de producción feudal 

En el tiempo de un solo gobernante que otorgaba poder a los nobles a cambio de lealtad para su reino, a su vez estos nobles delegaban tierras y autoridades a gente de menor ascendencia, donde siempre los integrantes de una familia eran tanto los dueños como los trabajadores.

Defina el sistemas de producción europeo

Surgido durante el renacimiento, ahí se practicaba el registro en libros de partida doble en donde cada operación se registra dos veces, una en el debe y la otra en el haber, con el fin de conectar entre los diversos elementos.

Defina el sistemas de producción americano

Sistemas en donde las máquinas podían producirse automáticamente, lo cual tuvo un gran impacto en el desarrollo de los sistemas de producción.

Suponga que los trabajadores del Arsenal de Venecia trabajaban 14 horas al día, 6 días a la semana. De los 2000 trabajadores, 1800 eran mano de obra directa. Si se producían 100 barcos en 8 semanas, ¿cuántas horas-hombre se requerían para construir un barco? 

1. Calcularemos cuantos barco realiza en una semana.

100 barco en 8 semana, entonces en 1 semana realiza 12.5 barco, es decir 12 barco terminado con desarrollo de un barco adicional en proceso por terminar.

2. Calcularemos cuantos barco realiza en un día.

6 días realiza 12,5 barco, entonces en 1 día realiza 2,083 barco, es decir 2 barco terminado con desarrollo de un barco adicional por recién empezar a ensamblar.

3. Por último se calcula cuantas hora se necesita para construir 1 barco.

14 hora se realiza 2,083 barco, entonces 1 barco se realiza en 6,7 hora, es decir que se demora en realizar 6 horas con 42 minutos.